Quality In-charge work Policy
September 16, 2022
একটি গার্মেন্টস ফেক্টরীর quality incharg সরাসরি Quality manager বা assistant quality manager এর under এ কাজ করে থাকে। এবং সেইসাথে quality controller,Quality supervisor, line quality, quality inspector এই incharge এর under এ কাজ করে থাকে। একটি গার্মেন্টস এর কোয়ালিটি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য এই quality incharge এর অনেক responsibility রয়েছে।
1.একজন quality incharge কে প্রতিদিন অফিস টাইম এর 15/20 মিনিট আগে আসতে হবে।
2. এবং সেইসাথে দেখতে হবে তার under এ quality controller, quality inspector সবাই আসছে কিনা।
3. যদি কোন লোক absent থাকে তবে তার বেকাপ লোক সেট করতে হবে। যাতে তার absent এ কাজের কোন ক্ষতি না হয়।
4.এরপর quality incharge এর কাছে আগাম সিডিউল থাকতে হবে।আগামী এক সাপ্তাহে কি কাজ floor এ চলতে পারে। তার ধারণা থাকতে হবে।
5. এরপর যখনই লাইন এ কোন নতুন Style আসে তার সকল কাগজপত্র সংগ্রহ করতে হবে।
যেমন:
* Order shirt.
* Size breakdown.
* Color breakdown.
* PP meeting shirt.
* Shrinkage report.
* Twisting report.
* Country plan.
* Lab dip.
* Trim card.
* Duplicate counter sample.
* Duplicate counter sample comments, Etc.
5. এরপর কোন লাইন এ নতুন Style শুরুর দুই থেকে তিন দিন আগে। Floor এর PM, floor incharge, technicians, Supervisor,এবং quality সকল স্টাপদের নিয়ে ঐ Style এর বিস্তারিত বিষয়গুলি আলোচনা করতে হবে।যাতে কোন মিস্টেক না হয়।
6. এরপর লাইনে যে style input ডুকবে সে Style এর pattern check করতে হবে এবং follor size set এর before এবং after iron measurement করতে হবে । যদি কোন correction থাকে তা দিতে হবে।
7. এরপর যে style লাইন এ layout হবে তা সম্পর্কে process quality এবং end table quality কে বুঝিয়ে দিতে হবে।কোন process কি ভাবে check করতে হবে। এবং তা লিখিত আকারে দিতে হবে যাতে তারা তা দেখে কাজ করতে পারে।
8. এরপর কাপড়ের উপর defend করে এবং process এর উপর defend করে। কত number needle এবং কি ধরনের pressure fit এবং fitdog ব্যাবহার করতে হবে তা নি mechanics manager, PM এবং quality manager এর সাথে আলোচনা করে লিখিত আকারে mechanics department এ দিয়ে দিতে হবে।
9. এরপর layout চলাকালীন সময় এ সকল process চেক করতে হবে এবং কোন process এ সমস্যা হলে তা technician এবং production people দের নিয়ে সমাধান করতে হব।
10. layout complete হওয়ার পর styling ঠিক আছে কিনা তা check করতে হবে। এবং সকল process quality parameter অনুযায়ী আছে কিনা তা check করতে হবে।
11. First out report করতে হবে এবং কোন process এ কি সমস্যা পাওয়া যায় তা নিয়ে quality এবং production people দের নিয়ে কথা বলতে হবে।
12. এরপর first out put এর সকল size measurement করতে হবে। যদি কোন correction থাকে তা দিতে হবে।
13. একটি Style শুরুর পূর্বে Buyer এর QC এবং GPQ অথবা QS দের নিয়ে PP meeting হয়। তাতে আলোচ্য বিষয় গুলো Noted করতে হবে এবং তা নিয়ে সকলের সাথে আলোচনা করতে হবে।
14. একজন quality incharge তার সকল লাইন এ quality সম্পন্ন কাজ হচ্ছে কিনা তা 100%নিশ্চিত করতে হবে।
15.এবং উৎপাদিত garments Counter sample এর সাথে ঠিক আছে কিনা এবং buyer এর requirements অনুযায়ী হচ্ছে কিনা তা বারবার check করতে হবে।
16. একজন quality incharge কে তার সকল লাইন এর critical process এর Approved mucap এর ব্যাবস্থা করতে হবে। এবং সেই mucap এর সকল requirements operator কে বুঝিয়ে দিয়ে স্বাক্ষর নিতে হবে।
17. এবং সকল লাইন এ তার under এ থাকা quality গুলো traffic light system সঠিক ভাবে menting করছে কিনা তা follow করতে হবে। যদি কেউ না করে তবে তাকে সতর্ক করতে হবে।
18. যদি কোন process এ বারবার Alter হয় তবে সেই process এ সময় দিয়ে সমাধান করতে হবে।
19. একজন quality incharge কে তার অধিনস্থ থাকা সকল quality controller, quality supervisor, quality inspector দের রিপোর্ট check দিতে হবে। যেমন: *Cut pcs measurments report, *pull test report,*Oil spot report, *SPI & stitch monitoring report, *7pes report,*DHU report, *measurement report, *inline & End line report, *Styling check report, *Machine stop report. ইত্যাদি।এসকল রিপোর্ট করছে কিনা তা চেকদিতে এবং সাইন দিতে হবে। এবং কোন সমস্যা থাকলে তা সমাধান করতে হবে।
20. এরপর প্রতি দুই ঘন্টা পরপর End table quality দের রিপোর্ট check দিতে হবে। এবং যে সমস্যা বেশি পাওয়া যায় সেই সকল সমস্যা গুলো নিয়ে production people দের সাথে কথা বলে সমাধান করতে হবে।
21. এরপর মাঝেমধ্যে end table quality এর Qc pass করা garments check করতে হবে এবং ফ্লোর এর Audit কি সমস্যা পাচ্ছে তা নিয়ে কাজ করতে হবে। এবং audit এর finding এর সাথে end table quality এর finding মিল আছে কিনা তা check করতে হবে।
22. এরপর প্রতিঘন্টার garment audit pass করে finishing এ যাচ্ছে কিনা তা নিশ্চিত করতে হবে।
23. প্রতিদিন finishing এ দুই থেকে তিন বার গিয়ে দেখতে হবে। finishing quality কোন ধরনের defect পায় তা সেরে দিতে হবে এবং লাইন থেকে এই ধরনের defect যাতে আর না আসে তার জন্য ব্যাবস্থা গ্রহণ করতে হবে।
24. এরপর floor এর quality কিভাবে আরও ভালো করা যায় তা নিয়ে production people এবং quality people দিয়ে নিয়ে আলোচনা করতে হবে। যাতে করে floor এর quality আরও ভালো হয় এবং one time এ shipment যায়।